8402优良性能钢材行情

天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢出厂状态:预硬态,硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特长已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 ,冲压模压室冲头, 卸料板浇口套 ,诸机械部件塑胶模,化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo：1.00~1.50,钒 V：0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C,保温2~4h,淬火温度850~880°C,至少保温2h,出炉后在油中冷却至50~100°C,然后空冷至室温,直径或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC,应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位,加热至浅红色,温度约在850~950°C,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150~200°C,火焰硬化处理后,表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时,应对模具适当预热至150~200°C,以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。

天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材。热稳定性高。热稳定性是指钢在高温下长时间保持其室温力学性能的能力。作为热模工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具的表面温度很高，一般在400 ~ 700℃。这就要求压铸模具钢不能在高温下加热，具有较高的热稳定性，否则模具会发生塑性变形，导致坍塌失效。(4)优异的耐热疲劳性。热作模具的工作特点是反复加热和冷却。模具受热时膨胀，冷却时收缩，产生巨大的热应力，这种热应力是在相反的方向上交替产生的。在反复热应力的作用下，模具表面会形成网状裂纹(裂纹)。这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早断裂，是热作模具失效的主要原因之一。因此，热作模具钢必须具有良好的热疲劳性能。(5)高淬透性。一般热模的尺寸都比较大，特别是热锻模。为了使整个模具截面的机械性能均匀，这就要求热模具钢的淬透性高。